（一）素地处理：清洗地面污渍，视素地状况打磨、除尘、清洁地面

1）采用高效能专业地面研磨机清除混凝土表面疏松层，并可避免粉尘飞扬影响整体场所。三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。

2）对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。

1、底涂施工

目的:封闭气孔、增强结合。

① 在处理好的地坪面上，刮涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。

② 将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。

③ 在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响大，基层疏松则底涂料用量变大。

④ 底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。

2、环氧石英砂砂浆层施工

在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。目的：提高硬度，抗磨性、降低收缩率施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。

3、整体砂磨清理

经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后，彻底清洁干净。

4、环氧局部腻子层施工

目的：填补原地面伸缩缝、局部坑洼地面待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补原地坪裂缝及有凹凸和不密实的局部区域。

5、环氧中涂层施工

目的：增加整体平整度,绝缘性、润滑性

该层仍采用批刮方式，材料颜色与面涂料颜色一致，方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。

6、环氧平涂面漆施工

目的：彩色、光亮、洁净

环氧平涂面漆：用专用吸尘器清扫吸地面，非施工人员不得入内，施工专职配料员按平涂配料规章制度全面做好工作，专业施工员用滚筒施工地坪漆。